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ミグ溶接 GMAW
Mar 11, 2016

溶接消耗品のワイヤー電極と工作物間の電気アーク フォームが metal(s)、溶融させるワーク metal(s) を加熱して、参加は、ガス金属アーク溶接 (溶接)、そのサブタイプ金属の不活性ガス (MIG) 溶接又は金属活性ガス (MAG) 溶接の呼ばれることがあります。

ワイヤ電極とともにシールド ガスは空気中の汚染物質からプロセスを保護する溶接ガンをフィードします。プロセスは、半自動または自動することができます。定電圧直流電源は、GMAW でよく使用されますが、交流電流と同様に、定数の現在のシステムを使用できます。パルス-スプレー、それぞれが個別のプロパティと対応する利点と制限と球状、ショート サーキット、スプレーと呼ばれる GMAW における溶滴移行の 4 つの主な方法があります。

もともと 1940 年代にアルミ、その他非鉄金属の溶接用に開発、GMAW は、すぐにそれは他の溶接と比較して高速溶接時間を提供される steelsbecause に適用されました。不活性ガスのコストは、数年後、半不活性ガスの二酸化炭素などの使用が一般的になったときまで鋼での使用を制限されています。1950 年代と 1960 年代の間にそれ以上の開発を与えたプロセスより汎用性、その結果、使用頻度の高い工業用プロセスとなった。今日、GMAW 溶接、その汎用性、速度、ロボットによる自動化するプロセスを適応する相対的な容易さのために好ましい最も一般的な産業があります。シールド金属アーク溶接のようなシールドガスを使用しない溶接プロセスとは異なり屋外または揮発性空気の他の領域でほとんど使用されます。関連プロセス フラックス入りアーク溶接、しばしば、シールドガスをしていないが、代わりに中空とフラックスでいっぱいである電極ワイヤーを採用しています。