パイプスプル固定ワクショップパイプ製造ライン
Nov 05, 2016
パイプスプル溶接ステション


  • 自動生産ライン:包括的

  • オトメション:オトメション

  • リズム:フロプロダクションライン

  • 適用パイプサイズ: 2 "-80"

  • ベベルのタイプ: V、ダブルV、U、Jおよび複合ベベル

  • 溶接タイプ: Automatic Root Pass、Fill in&Final Pass。

  • 適切な分野:石油とガス、エネルギ工学

  • 原産地:中国

  • トランスミッションタイプ:フレキシブル

  • 柔軟な生産:インテリジェントな製造

  • 生産範囲:製品ライン

  • 適用パイプの厚さ: 3-60mm

  • 適用パイプ長: 0.5〜12m

  • 溶接プロセス: TIG / MIG / Fcaw / Saw; Gtaw / Gmaw / Saw

  • 生産性:年間100万Dia-Inch

  • フィッティングアップ:多機能パイプからフィッティングまでフィッティング

  • HSコド: 851531910


製品説明
自動パイプスプル製造ライン;
自動パイプ製造ライン
自動パイプ製造生産ライン
自動配管スプル製造ライン(数値制御タイプ)


1.パフォマンスの特徴:

高速パイプ切断および面取り機(PLC)、
CNCパイプ火炎/プラズマ切断とベベルマシン(ロラベンチタイプ)、高速パイプ切断バンドソマシン(PLC)
高速パイプ端面取り機(PLC)
配管プレファブリケションファストフィッティングステション
配管予備組立自動溶接機(PLC)
配管カンチレバ自動溶接機(PLC)
配管搬送システム
自動的に荷降ろしおよび荷下ろしのための側方搬送システム/キックインまたはキックアウトシステム
軽量/重いレルトランスポタシステム
縦ロラコンベヤシステム
配管スプル製造マキング/識別システム
リアルタイム製造監視システム
自動アラトシステム
リアルタイムデタ収集システム/コド制御システム
鋼構造パイプラック
配管プラント設計ソフトウェア
配管製造プロセス管理ソフトウェア
デジタルハンドヘルドユニット、バコド/コドシステムによる配管管理

2.生産効率:非常に高い(天井走行クレンによる吊り上げ、高速パイプ切断·面取り機による面取り、自動溶接ステションによる溶接)

3.適用産業:石油·ガス、石油精製施設、石油化学、陸上および海上、化学工学、原子力発電所、造船、発電所、エネルギ、航空宇宙、セメントプラント、冶金工学、重工業、建設および設置

4.生産能力:20,000~150,000ディ/月(またはワクショップのサイズやマシンの設定に依存)、人的資源の投入を減らし、自動化のレベルと効率を改善し、はるかにコストを節約する。


弊社はソフトウェアシステムと自動化装置だけでなく、原材料の予備製造ソリュション、製造プロセス管理、完成したスプルを含む評価された顧客にシステム化され統合された配管スプル製造ソリュションを提供します非破壊検査ソリュション&トラッキングソリュション、ソリュション。

5.基本仕様:

技術的な説明 標準タイプ: カスタムメイド :

パイプの直径のためのスツ:
2 "-12" / 24 "/ 32" 2 "-40" / 48 "/ 60"またはそれ以上

パイプの壁の厚さ:
3-80(mm) 3-80(mm)

搬送速度:
2~20m /分 2~20m /分

溶接タイプ:
自動ルトパス、記入&最終パス 自動ルトパス、記入&最終パス

溶接プロセス:
TIG / MIG / MAG / SAW TIG / MIG / MAG / SAW
自動パイプ溶接速度: 60% 60%