配管製造システムオンサイト&パイプライン製造ソリュション

配管製造システムオンサイト&パイプライン製造ソリュション
配管加工システム、現場自動配管溶接機、CNC配管端面取り機メカ/サプライヤ、配管製造システム現場および配管製造ソリュション、配管スプル/プロセス配管/配管製造システム、両面自動タンク溶接機(EGW / arc)などです。
制品の詳細:


パイプスプル製造ライン



材質:CS、S S、合金鋼、デュプレックスSS等。 2 "〜60"となる。

パイプスプル製造システムの2つのタイプ:固定タイプとコンテナタイプ。

固定タイプは重い作業負荷の製造に適しており、より高い自動化率を得ることができます。 コンテナ型は現場製造に適しています。


特徴:
パイプの直径に適しています:2〜48 "
2.パイプSCH:3~80ミリメトル
3.高速で正確な処理効率と効果
4.電動多機能フィッティングアップフィッティング精度を保証
コンベアハンドリングシステム
6.自動ルトパス、フィルパス、キャップパス
7. TIG / MIG / SAW溶接プロセスは、1つの溶接ステション
8.自動パイプ溶接速度:最大70%
9.プロジェクト管理ソフトウェアと一致させる


構成  

1

パイプカッティング&ベベリングオルインワンマシン

> 8インチ以下のパイプに最適、最大厚さ:20mm

>切削効率:100times / 8hrs

>同じ処理サイクルを保証する自動計測によるPLC制御

>小型ボアCS / SS生産ラインに広く使用されています。

2

高速バンドソ切断機

> 3種類のモデル(16 "タイプ、24"タイプ、48 "タイプ)

> PLCシステム制御、精度を備えた自己測定機能:±0.5mm

>油圧式自動センタリングチャックの使用

>厚さ25mmの24インチパイプを切断するのに6分しかかかりません

> CS / SS生産ラインに広く使用されています。

3

高速CNCパイプ端面取り機

>自動自己センタリングチャック

>シングルV、ダブルV、Uタイプベベル

>パイプエンド旋削加工機に適合可能

>高速ベベリング:SSパイプエンド(直径:610mm、厚さ:25mm)に37.5度のベベルを得るには、たとえば2.5分しかかかりません。

>利用可能ないくつかのモデル:16 "、24"、32 "、48"

4

2軸/多軸CNCフレム/プラズマ切断機
>自動自己測定機能、パイプ端面取り、主管および分岐管の両方の交差線プロファイリングによる高効率のパイプ切断。

> 5軸/多軸切断機は、様々なベベルタイプでより複雑なアウトラインをプロファイルできます

>パイプに適した標準的な機械または24インチを超えるもの

5

多機能パイプフィッティングステション

>フランジ、エルボ、ティ、リデュサ、特殊Tジョイント継手に適しています。

>軽量タイプ(手動)と大型タイプ(電動タイプ)があります。

>使用可能な 2つのモデル(1 "-8"タイプ、2 "-24"タイプ)

6

自動パイプ溶接ステション

> 2つの溶接ヘッド

> TIG / MIG / SAWはオプションです

> PLCシステム制御とWPSプログラム

> Max。 溶接ヘッドに到達する効率は400D.I / 8hrsでもTIG / MIG技術を使用することができます。

> 8タイプ、24タイプ、32タイプ、48タイプ、60タイプ

7

コンベアハンドリングシステム

>パイプのスプル製造中にパイプを便利に輸送するために使用される。

>速度は2M〜20M / minの間で調整可能です。



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